Anwendung und Vorteile von
Zwischenabsperrklappe mit pneumatischem AntriebAnwendung für Zwischenabsperrklappen
Wafer-Absperrklappen mit pneumatischem Antrieb sind in Gaspipelines in der Schwefelsäureindustrie weit verbreitet: der Einlass und der Auslass des Gebläses vor dem Ofen, der Einlass und der Auslass des Relaisgebläses, die elektrische Entfeuchtungsserie und Verbindungsventile, der Einlass und Auslass des Gebläses, die Einstellung des Konverters, der Einlass und Auslass des Vorwärmers usw. und die Verwendung von Sperrgas. Es wird in der Schwefelverbrennung, Umwandlung und Trockenabsorption der Schwefelsäureanlage verwendet. Es ist die bevorzugte Ventilmarke für die schwefelverbrennende Schwefelsäureanlage. Es wird von den meisten Benutzern als: gute Dichtleistung, leichter Betrieb, sekundäre Korrosion, hohe Temperaturbeständigkeit, bequeme Bedienung angesehen.
Zwischenabsperrklappe mit pneumatischem Antriebsind auch weit verbreitet in: Chemie, Petrochemie, Schmelzen, Medizin, Lebensmittel und anderen Industrien, Dampf, Luft, Gas, Ammoniak, Öl, Wasser, Salzwasser, Lauge, Meerwasser, Salpetersäure, Salzsäure, Schwefelsäure, Phosphorsäure , etc. Die Medienleitung dient als Regel- und Abfangeinrichtung.
Vorteile von
Zwischenabsperrklappe mit pneumatischem Antrieb1. Das einzigartige Design der Dreiwege-Exzentrizität ermöglicht eine reibungsfreie Übertragung zwischen den Dichtflächen und verlängert die Lebensdauer des Ventils.
2. Elastische Dichtung wird durch Drehmoment erzeugt.
3. Durch das clevere keilförmige Design hat das Ventil die Funktion der automatischen Abdichtung, da das Ventil geschlossen und dichter ist und die Dichtfläche ausgleichend und leckagefrei ist.
4. Kleine Größe, geringes Gewicht, leichter Betrieb und einfache Installation.
5. Pneumatische, elektrische, hydraulische und manuelle Geräte können entsprechend den Benutzeranforderungen konfiguriert werden, um die Anforderungen der Fernbedienung und Programmsteuerung zu erfüllen.
6. Das Material der Ersatzteile kann auf verschiedene Medien aufgetragen werden und kann korrosionsbeständig sein
7. Diversifizierte durchgehende Struktur: Stumpfklemme, Flansch, Stumpfschweißen.
Installation Einführung von
Zwischenabsperrklappe mit pneumatischem Antrieb1. Vorbereitung vor der Installation
1. Prüfen Sie vor dem Einbau, ob die Spezifikationen und Materialien der Absperrklappe der Konstruktion entsprechen.
2. Reinigen Sie vor der Installation den internen Sand, Staub, Fremdkörper und Schmutz, um unregelmäßige Bewegungen oder Leckagen zu vermeiden.
3. Die entsprechenden Rohrleitungen sollten vor der Installation ordnungsgemäß aufgehängt und gemäß den Vorschriften befestigt werden, um eine unzulässige Belastung des Ventils nach der Installation zu vermeiden.
4. Die beiden Flanschflächen der Rohrleitung müssen parallel und konzentrisch ausgerichtet sein.
5. Bei der Montage muss keine Dichtung zwischen Drosselklappe und Flansch eingebaut werden.
6. Wenn sich die Absperrklappe in der Nähe des Rückschlagventils oder der Pumpe befindet, verwenden Sie eine divergierende Verbindung zwischen beiden, damit der Ventilteller nicht am Abschalten behindert wird.
2. Installationsschritte:
1. Öffnen Sie den Ventilteller vor dem Einbau um 10 Grad.
2. Setzen Sie die Hilfsschrauben an den entsprechenden Stellen ein, um den Abstand zwischen den beiden Flanschflächen einzustellen.
3. Setzen Sie die Absperrklappe ein, ohne die beiden Flanschflächen zu berühren und durchdringen Sie gleichzeitig die restlichen Schrauben.
4. Nachdem sichergestellt wurde, dass die Mitte der Absperrklappe konzentrisch zur Flanschmitte ist und die Schaltposition der Klappenscheibe nicht dem Innendurchmesser des Flansches entspricht oder die angrenzenden Teile blockiert sind, werden die Schrauben wiederholt diagonal und allmählich verriegelt bis die Flanschfläche die Stirnfläche des Ventilkörpers berührt.
5. Nach Abschluss der Installation sollte der Grad der vollständigen Öffnung und der vollständigen Schließung erneut bestätigt werden.
3. Bedienung:
1. Entfernen Sie Fremdkörper auf den Rohrleitungen mit Luftspray, bevor Sie den Betrieb beginnen, und reinigen Sie die Innenfläche der Rohrleitungen mit sauberem Wasser.
2. Öffnen Sie die Armatur und prüfen Sie die Winkelanzeigeplatte, um zu vermeiden, dass eine Torsion die Öffnungsweite überschreitet und die Schließposition nicht überschritten werden kann.
3. Die Bedienung des Schalters basiert vollständig auf der Anzeige. Bei Verwendung anderer Handwerkzeuge werden das Winkelschild und der Schalter beschädigt.
4. Wenn die Druckprüfung der Rohrleitungen durchgeführt werden soll, sollte das Ventil geöffnet werden.
5. Nach dem Verrohren befindet sich das Ventil lange Zeit in einem vollständig geschlossenen Zustand und sollte ein- bis zweimal im Monat gewechselt werden, um eine Fixierung zu vermeiden.
